Taizhou Zhongyue Mold Co., Ltd.
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10L runde Rattan-Mülleimerform
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10L runde Rattan-Mülleimerform

ZHONGYUE MOLD fertigt maßgeschneiderte 10-Liter-Rundabfallbehälterformen aus Rattan mit geteiltem Hohlraum, Multi-Slider-System und punktgenauem Tor aus PP. Mit der Unterstützung von DFM sind wir ein professioneller Exporteur von Haushaltsformen aus China. Fordern Sie jetzt Ihr Angebot an.
10L Round Rattan Dust Bin Mould

10L runde Rattan-Mülleimerform – Hersteller von Spritzgussformen für runde Mülleimer mit Rundgewebe/Rattanmuster


ZHONGYUE MOLD ist ein professioneller chinesischer Hersteller von Spritzgussformen, der runde 10-Liter-Rattan-Mülleimerformen bzw. runde Mülleimer-Spritzgussformen mit gewebtem Muster an globale Haushaltswarengroßhändler, Supermärkte und Handelsmarken liefert. Im Gegensatz zu quadratischen Behältern erfordert ein runder Behälter im Rattan-Look in der Regel ein Zwei-Hälften-Design (geteilter Hohlraum) mit 4–8 kleinen abgewinkelten Schiebern oder einem Spaltring-Mechanismus, um das durchgehende Geflecht-/Rohrrelief um den zylindrischen Körper herum zu bilden und ein sauberes Entformen zu ermöglichen, ohne die strukturierte Oberfläche zu zerreißen. Der Behälter besteht aus PP (MFR 8–15 g/10 Min., optional UV-stabilisiert) mit EDM-Relief + säuregeätztem VDI 30–42 Rattangeflecht auf der Außenhöhle und einem polierten, glatten Kern. Unsere Rundbehälterformen verfügen über einen punktuellen Anguss in der unteren Mitte (Dreiplattenform) oder einen U-Boot-Anguss am inneren oberen Rand, konzentrische ringförmige Kühlkanäle + zentralen BeCu-Einsatz für eine gleichmäßige Temperatur und einen ausreichenden Formöffnungshub (≥2,5-fache Produkthöhe), um den runden Tiefziehkörper sicher vom Kern zu lösen.

Von runden 10-Liter-Mülleimern aus Rattan (mit/ohne Pedalausschnitt), passenden Schnapp- oder Scharnierdeckeln bis hin zu herausnehmbaren glatten Inneneimern bieten wir vor dem Stahlschneiden eine vollständige DFM-Überprüfung an.


Spezifikationen der Kunststoff-Müllbehälterform:


Artikel

Spezifikation / Optionen

Formname

10L runder Rattan-/Gewebemuster-Mülleimer (Mülleimer), Kunststoff-Spritzgussform

Hohlraum- und Kernstahl

Hohlraumhälften und Schienen: P20 (vorhart HRC 28–33) Standard; 718H (HRC 33–38) optional für längere Lebensdauer; Kern: P20 / 718H; Schlitten: H13 (2344 ESR) nitriert oder SKD61

Formtyp

Zwei halb geteilter Hohlraum + 4–8 kleine abgewinkelte Schieber oder geteilter Ring; Dreiplatten für punktgenaues Bodentor

Formbasis

LKM / DME / HASCO / Selbstentworfen (typisch 450×500mm – 550×600mm; Gewicht 0,8–1,8T)

Hohlräume

Behälterkörper: 1×1 Standard; Deckel/Inneneimer: 1×1, 2×1, 2×2 optional

Läufersystem

Kaltkanal – Pin-Point mit drei Platten unten in der Mitte ODER Y-Zweig mit kaltem Unteranschnitt am Innenrand; Hot Tip optional für großvolumigen Körper

Tortyp

Punktanschnitt unten in der Mitte (Dreiplattenform, automatische Entlüftung) oder U-Boot-Anguss am inneren oberen Flansch

Auswurf

Auswerferstifte am Grundrand + Abstreifring; Kernentlüftungsnuten; optionaler luftunterstützter Auswurf für Tiefziehen

Kühlung

Konzentrische ringförmige Kanäle in den Hohlraumhälften + zentrale Leitwand durch den Kern + BeCu-Einsatz im unteren Radius

Folien / Spaltring

2 Halbmulden + 4–8 Mikro-Winkelschienen / zusammenklappbarer Spaltring für Rattan-Relief-Unterschnitt; nitriertes H13

Oberflächenbeschaffenheit

Äußerer Hohlraum: VDI 30–42 Rattan/Gewebestruktur (EDM-Relief + Säureätzung); Kern/Innenseite: SPI B1/B2 seidenmatt poliert; Deckel: VDI 27–36 oder SPI A2 optional

Lebenserwartung von Schimmelpilzen

≥300.000 Aufnahmen (P20-Kavität + H13-Objektträger); ≥500.000 Aufnahmen (718H)

Empfohlenes Formmaterial

PP (MFR 8–15 g/10min), PP+UV (für sonnenexponierte Balkone), optionale Farbe MB

Design-Software

UG NX, Pro/E, SolidWorks, AutoCAD

Toleranzkontrolle

±0,1 mm allgemein; Ovalität ≤0,3–0,5 mm am Haupt-Ø; Ebenheit des oberen Flansches ±0,3 mm

Formmaterial

Härte

Schimmelleben

P20

HRC 28-33

>300.000 Schüsse

718

HRC 33-36

>500.000 Schüsse

H13

HRC >43

>800.000 Schüsse

2344

HRC >48

>800.000 Schüsse

S136

HRC 48-52

>1.000.000 Schüsse


Machen Sie Ihr nächstes Kunststoff-Mülleimer-Formprojekt zum Strahlen!



Wichtige Highlights der Formentechnik für runde Rattan-Mülleimerformen


Geteilter Hohlraum (zwei halbe H = horizontale Teilung) + periphere Schieber/Split-Ring für Rattan-Relief— Rundes gewebtes Muster umhüllt 360°; Der Hohlraum lässt sich links/rechts teilen (oder 3-Platten mit schwimmender Teilung), mit 4–8 mikrowinkligen Schiebern oder einem zusammenklappbaren Spaltring, um hinterschnittene Rohrüberlappungen zu bilden. Die Schlitten sind nitriert (H13/SKD61), um Verschleißfestigkeit gegen texturierten Eingriff zu gewährleisten.

Pin-Point-Anschnitt unten in der Mitte (Drei-Platten-Form) oder versteckter Unteranschnitt am inneren oberen Flansch— Die punktgenaue Zentrierung sorgt für eine radial ausgewogene Füllung und minimale Schweißnähte am runden Körper. Reste wurden beim Entgraten sauber abgeschnitten. Alternative: U-Boot-Tor am inneren oberen Rand verbirgt die Tormarkierung an der Rattan-Außenfläche.

Konzentrische ringförmige Kühlung + zentraler BeCu-Einsatz— Ringförmige Wasserleitung(en) mit einem Durchmesser von 10–12 mm in den Hohlraumhälften + Tieflochleitblech durch den Kern + BeCu-Kerneinsatz (Berylliumkupfer) am Bodenradius für schnellste Wärmeabfuhr; ΔT ≤ 3–4℃ Einlass–Auslass; Zyklus typischerweise 15–22 Sekunden.

Angemessener Öffnungshub und Anti-Vakuum-Design— Auswurfhub ≥ Produkthöhe + 30–50 mm; Kern belüftet mit 0,01–0,02 mm großen Entlüftungsnuten, um eine Vakuumblockierung beim Abziehen des tiefen runden Körpers vom Kern zu verhindern; optionaler Frühauswurf mit Luftunterstützung.

Schrumpfungskompensation für runde PP-Geometrie— PP isotrope Schrumpfung ~1,2–1,8 %; Hohlraumdurchmesser proportional vergrößert; Moldflow-geprüft zur Kontrolle der Ovalität (≤0,3–0,5 mm bei Ø220–260 mm).

Hohlraumverarbeitung mit Rattan-/Gewebestruktur— EDM-Senkrelief der äußeren Kavität + VDI 30–42 / Mold-Tech MT Rohrmuster-Säureätzung; Der Entformungswinkel wurde auf ≥2–2,5° erhöht (Basis 1,5° + 0,5–1° für Texturtiefe), um ein Anhaften an strukturierten geteilten Hohlräumen zu verhindern.

Standard-Hohlraumanzahl— Runder 10L-Hauptkörper: Einzelkammer (1×1) — geteilte Kammer + Schieber machen Mehrfachkammer unpraktisch; Deckel/Inneneimer: 2 oder 4 Mulden für ein ausgewogenes Produktionsverhältnis.


Unser Formenherstellungs- und Validierungsprozess


Projektstart und DFM-Überprüfung— Analysieren Sie die Wandstärke (typischerweise 2,0–2,8 mm), die Formschräge der Rattan-Textur (insgesamt ≥2–2,5° bei strukturierter geteilter Kavität), den Schieberwinkel/Interferenzprüfung, die Anschnittposition (Punktpunkt unten-Mitte im Vergleich zum Unteranschnitt am Rand) und den erforderlichen Öffnungshub (≥2,5×H); Schlagen Sie Verbesserungen zur Vermeidung von Ovalität/Krümmung vor.

Genehmigung des Formendesigns (3D)— Vollständige Baugruppe mit Split-Cavity-Definition, 4–8 kleinen Schiebern/Split-Ring-Bewegungen, konzentrischer Kühlanordnung, punktgenauem Angusskanal und Entgasungsdesign an der Unterseite, Entlüftungsnuten am Kern.

Präzisionsbearbeitung— Hochgeschwindigkeits-CNC-Schrupp-/Finish-Hohlraumhälften, Tieflochbohren für ringförmige Kühlung und zentrales Leitblech, Sodick/Charmilles-Erodiermaschine für Rattangeflecht-Relief, Säureätzung/Texturauftrag, H13-Gleitnitrierung und Handmontage.

Montage und T1-Testversion— Betrieb auf hauseigener Spritzgießmaschine; Überprüfen Sie die Ovalität, die Freigabe des Rattan-Reliefs, die Torreste und den Abkühlzyklus. Bereitstellung eines Testvideos + Musterteilen + Maßprüfung.

Korrektur und endgültige Genehmigung— Feinabstimmung des Schieber-Timings/der Entlüftung bei Bedarf; Lieferung in einem begasungsfreien Koffer mit Gussformhandbuch und Ersatzteilliste (Schieberfedern, Auswerferstifte, Angussabzieher).

Kundendienst— 1 Jahr Garantie auf die Form, kostenlose Ersatzteile für nicht vom Menschen verursachte Schäden, technische Fernberatung.


Warum sollten Sie ZHONGYUE MOLD für Ihre Haushaltsform wählen?


Umfangreiche Erfahrung mit Haushaltsformen— Eigengefertigte runde/quadratische Rattankörbe, Kisten, Stühle, Aufbewahrungsboxen und Mülleimerformen

Interne DFM-Überprüfung— Optimieren Sie die Winkel des Split-Cavity-Schiebers, den Anschnitt und die konzentrische Kühlung vor dem Schneiden von Stahl. Wir empfehlen ein Multi-Cavity-Layout für Deckel/Liner

Rattan/gewebte Textur + Split-Cavity-Expertise— EDM-Relief + VDI/MT-Rohrmuster; Korrekt berechnete Formschräge auf strukturierten Spaltflächen, um ein Anhaften zu verhindern

Strenge Qualitätskontrolle und transparenter Fortschritt— Wöchentliche Bearbeitungsfotos, T1-Mustergenehmigung vor dem Versand

Erfahrung exportieren— Formen werden nach Europa, Nordamerika, Südamerika, Südostasien und in den Nahen Osten geliefert

1 Jahr Werkzeuggarantie + Ersatzteilversorgung (Schieberfedern, Stifte, Dichtungen)


Häufig gestellte Fragen – Formspezifisch für runde Rattan-Mülleimer


F: Warum benötigt eine runde Rattan-Behälterform im Gegensatz zu einem einfachen runden Eimer einen geteilten Hohlraum und Schieber?

A: Das simulierte Rohr/Gewebe erzeugt umlaufende Hinterschnittreliefs. Eine einfache Auf-Zu-Form mit zwei Platten würde das Teil auf dem Kern fixieren. Wir entwerfen einen in zwei Hälften geteilten Hohlraum mit 4–8 kleinen abgewinkelten Schiebern oder einem zusammenklappbaren Spaltring, um das gewebte Relief herauszuziehen, bevor sich die Haupthälften öffnen – was ein sauberes Entformen ermöglicht, ohne die strukturierte Oberfläche zu zerreißen.

F: Welches Tor empfehlen Sie – ein punktgenaues Tor in der unteren Mitte oder ein U-Boot-Randtor?

A: Für eine optimale Füllungssymmetrie bei einem runden Körper und minimale Bindenähte bevorzugen wir eine Form mit drei Platten und einem punktgenauen Anguss in der unteren Mitte (automatische Entlüftung). Wenn die Presse des Kunden keine Drei-Platten-Fähigkeit aufweist, konstruieren wir ein U-Boot-Gate am inneren oberen Flansch, das von der Rattan-Außenfläche verdeckt ist.

F: Wie kontrolliert man die Ovalität (Unrundheit) eines runden PP-Behälters?

A: Durch die richtige Kompensation der PP-Schrumpfung (~1,2–1,8 %) am Durchmesser, die Gestaltung einer ausgewogenen Kühlung (konzentrische Ringkanäle + BeCu), die Sicherstellung einer gleichmäßigen Klemmkraft und die Überprüfung mit Moldflow. Zielen Sie auf eine Ovalität von ≤ 0,3–0,5 mm bei einem Behälter mit einem Durchmesser von 220–260 mm.

F: Was benötigen Sie für ein Angebot?

A: 2D-Zeichnung (PDF/DWG) + 3D-Modell (STP/IGS/X_T) ODER klare Produktfotos mit Dimensionsanmerkungen (Ø oben/unten, Höhe, Wandstärke, Gewicht), Jahresvolumen, bevorzugte Hohlraumnummer für Deckel/Liner (2×1 usw.) und Texturmuster/Foto, falls verfügbar. Teilen Sie uns auch den Holmabstand Ihrer Spritzgießmaschine und den maximalen Öffnungsweg mit.


Fordern Sie ein Angebot für Ihre runde 10-Liter-Mülleimerform aus Rattan an


Senden Sie Ihrem runden 10-Liter-Mülleimer aus Rattan eine 2D-Zeichnung + ein 3D-Modell (oder Beispielfotos mit Abmessungen) und die Projektanforderungen. ZHONGYUE MOLD erstellt innerhalb von 24 bis 48 Arbeitsstunden eine kostenlose DFM-Bewertung und ein formelles Angebot.

Kontaktieren Sie uns jetzt, um Ihr kreisförmig gewebtes Rattan-/Rundmülleimer-Spritzgussprojekt zu starten!

Wie wickeln wir das Projekt ab?


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Über uns


Angetrieben von der Philosophie:

„Qualität macht Zukunft, Fokus schafft Professionalität“

Zhongyue Mould ist ein führendes Unternehmen in der Kunststoffspritzguss-Abdeckungsformindustrie für Klimaanlagen. Unser äußerst erfahrenes Team aus Ingenieuren und Designern verfügt über jahrzehntelange gemeinsame Erfahrung in der Gestaltung und Herstellung von Kunststoffabdeckungen für Klimaanlagen. Wir bieten einen umfassenden Service und sind auf die Herstellung hochwertiger und hochpräziser Formen für Klimaanlagenabdeckungen spezialisiert. Wir haben auch zahlreiche Kunden bei der kundenspezifischen Anpassung verschiedener Arten von Kunststoff-Abdeckungsformlinien für Klimaanlagen unterstützt.

Darüber hinaus bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung bei der Steuerung Ihres Produktionsprozesses. Die Beschaffungsabteilung kauft hochwertige Rohstoffe ein, während die technische Abteilung die passende Kunststoffrezeptur auswählt. In Übereinstimmung mit den Parametern der Anforderungen an die Lebensdauer der Kunststoff-Klimaanlagenabdeckung und der Marktpositionierung wählen wir die am besten geeigneten Parameter, Struktur usw. für die Kunststoff-Klimaanlagenabdeckung aus. Unsere umfangreiche Produktionskapazität ermöglicht es uns, Kunststoff-Klimaanlagenabdeckungen zeitnah, zu wettbewerbsfähigen Preisen und mit garantierter Qualität zu liefern.


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