Taizhou Zhongyue Mold Co., Ltd.
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Form für Sessel aus Kunststoff
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Form für Sessel aus Kunststoff

Im Gegensatz zu einem einfachen Hocker oder einem Stapelstuhl stellt die Herstellung einer Sesselform aus Kunststoff einzigartige technische Herausforderungen dar. Das Hinzufügen von Armlehnen führt zu komplexen Hinterschneidungen, erfordert eine präzise Kontrolle der Wandstärke und erfordert ein robustes Auswurfsystem, um Spannungsspuren zu verhindern.
Plastic Arm Chair Mould

Hochpräzise Form für Sessel aus Kunststoff


Bei Zhongyue Mould sind wir auf hochpräzise Kunststoffformen für Sessel spezialisiert, die für Materialien entwickelt wurden, die von langlebigem Polypropylen (PP) für den Außenbereich bis hin zu hochwertigem Polycarbonat (PC) für Veranstaltungsmöbel reichen. Dieser Leitfaden führt Sie durch den 6-stufigen Herstellungsprozess und beleuchtet das technische Fachwissen, das zur Herstellung eines makellosen Stuhls erforderlich ist.


Spezifikationen der Kunststoffstuhlform:


Formname

Form für Sessel aus Kunststoff

Formmaterial

P20,2738,718H,NAK80,2316,S136,H13 usw

Formbasis

Eigenbau,LKM,DME,ASSAB

Hohlraum

Single/Multi

Läufer

Kaltläufer und Heißläufer

Marke Hot Runner

Meister, HUSKY, YUDO usw.

Degsin-Software

UG:Aoto CAD und so weiter

Schimmelleben

50–100 Millionen Schüsse/ 5–6 Jahre, bei guter Wartung sogar in 10 Jahren

T1-Zeit

25-60 Tage

Kunststoffmaterial

PP  

Tortyp

Punktgenauer Anschnitt, Randanschnitt, Unteranschnitt, Filmanschnitt, Ventilanschnitt, offener Anschnitt usw.

Oberflächenbehandlung von Formen

EDM, Textur, Hochglanzpolieren

Qualitätssystem

ISO9001

HS-Code

8480719090

Herkunft

Huangyan Zhejiang China

Paket

Holzkiste

 

Formmaterial

Härte

Schimmelleben

P20

HRC 28-33

>300.000 Schüsse

718

HRC 33-36

>500.000 Schüsse

H13

HRC >43

>800.000 Schüsse

2344

HRC >48

>800.000 Schüsse

S136

HRC 48-52

>1.000.000 Schüsse

Bringen Sie Ihr nächstes Kunststoff-Stuhlform-Projekt zum Strahlen!


6 Schritte zur Herstellung eines hochwertigen Kunststoffsessels

Schritt 1: Rohstoffvorbereitung

Die Wahl des Polymers bestimmt den Einsatzzweck des Stuhls. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Formtemperaturen und Einspritzdrücke.


Material

Gängige Stuhltypen

Eigenschaften

PP (Polypropylen)

Gartenstühle für den Außenbereich, stapelbare Sessel

Hervorragende Witterungsbeständigkeit, flexibel, kostengünstig.

PC (Polycarbonat)

Chiavari-Stühle, Acrylstühle, Tiffany-Stühle

Hohe Transparenz, hohe Schlagfestigkeit, steif.

Nylon (PA)

Industrielle Sitzmöbel, ergonomische Stühle

Hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, verschleißfest.

PVC

Rohrgestellstühle, Vinylsitze

Gute chemische Beständigkeit, wird häufig für Beine/Röhren verwendet.

Plastic Arm Chair Mould Injection



Schritt 2: Entwurf der Stuhlform (die kritische Phase)


Vor dem Schneiden von Stahl führt unser Ingenieurteam eine strenge DFM-Analyse (Design for Manufacturability) durch. Der Designprozess umfasst:

Strukturanalyse: Analyse der Armlehnengeometrie und der gesamten Stuhlergonomie.

Angusssystem-Design: Optimierung der Anschnittposition, um eine ausgewogene Füllung und minimale Schweißnähte zu gewährleisten.

Design des Kühlsystems: Entwicklung effizienter Kühlkanäle zur Verwaltung der Zykluszeiten.

Design des Auswurfsystems: Planung für eine reibungslose Entformung, insbesondere für die Armlehnen.


Schritt 3: Spritzguss


Das Rohmaterial wird geschmolzen und unter hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt.

Maschinentonnage: Ein Standard-PP-Außensessel erfordert normalerweise eine 700-800-Tonnen-Spritzgussmaschine.

Hoher Druckbedarf: Für transparente PC-Chiavari-Stühle oder Acryl-Stühle ist eine höhere Tonnage (1000 Tonnen+) erforderlich, um sicherzustellen, dass das Material die dünnen, komplizierten Abschnitte der Form vollständig ausfüllt.


Schritt 4: Druckhalten und Kühlen


Nach dem Einspritzen wird das Material unter Druck gehalten, um die Schrumpfung auszugleichen.

Abkühlzeit: Dies ist ein entscheidender Faktor für die Produktivität. Abhängig von der Dicke und dem Material des Stuhls (PP vs. PC) liegen die Abkühlzeiten zwischen 30 und 120 Sekunden.

Risikomanagement: Unzureichende Kühlung führt zu Verformungen, Einfallstellen und inneren Spannungen, wodurch die strukturelle Integrität des Stuhls beeinträchtigt wird.


Plastic Arm Chair Mould Cooling


Schritt 5: Öffnen und Auswerfen der Form


Dies ist der heikelste Teil des Zyklus. Die Form öffnet sich und das Auswurfsystem wird aktiviert.

Komplexe Mechanismen: Aufgrund der Armlehnen kann der Stuhl nicht einfach gerade herausgeschoben werden. Wir verwenden Schieber (Winkelschlitten), um die Seitenkerne, die die Armlehnen bilden, zurückzuziehen, bevor die Hauptauswerferstifte den Stuhl herausdrücken.

Schwerkraftunterstützung: Viele Produktionslinien drehen die Form um. Nach dem Auswerfen fällt der Stuhl von der Maschine ab und ermöglicht so eine vollautomatische Produktion.

Schritt 6: Montage und Verpackung

Die meisten Monoblock-Sessel erfordern keine Montage. Bei Modellen wie ergonomischen Bürostühlen oder Chefsesseln mit Netzstoff umfasst dieser Schritt jedoch die Montage von Beinen, Armlehnen und Gasfedern. Abschließend werden die Stühle geprüft und für den Versand verpackt.

Plastic Arm Chair Mould CNC machining


Plastic Arm Chair Mould Trial out

Arten von Kunststoffsesseln, die wir herstellen


Stuhltyp

Primärmaterial

Typische Anwendung

Outdoor-Sessel

PP (Polypropylen)

Terrassen, Gärten, Cafés, am Pool.

Chiavari / Tiffany-Stuhl

PC (Polycarbonat)

Hochzeiten, Bankette, gehobene Küche.

Napoleon-Stuhl

PC/PP

Eventbestuhlung, elegante Partys.

Sessel aus Acryl

PC (Transparent)

Moderne Innenräume, luxuriöse Veranstaltungen.


Warum sollten Sie sich für die Zhongyue-Form für Ihr Sesselprojekt entscheiden?


Für die Herstellung eines Kunststoffsessels ist mehr als nur ein Stahlblock erforderlich; es erfordert Präzisionstechnik.

Expertise im Bereich Hinterschneidungen: Wir sind auf die Konstruktion komplexer Schiebe- und Hebemechanismen für Armlehnen und Rückenlehnen spezialisiert.

Optimale Kühlung: Unsere Kühlkanalkonstruktionen minimieren die Zykluszeiten und maximieren Ihren ROI.

Materialvielfalt: Ganz gleich, ob Sie eine Form für flexibles PP oder starres PC benötigen, wir wählen den richtigen Stahl (P20, 718H oder S136) für die jeweilige Aufgabe aus.

Globale Standards: Unsere Formen sind mit den DME-, HASCO- und LKM-Standards kompatibel.

Plastic Arm Chair Mould Ready


Wie wickeln wir das Projekt ab?


Plastic Arm Chair Mould


Über uns


Angetrieben von der Philosophie:

„Qualität macht Zukunft, Fokus schafft Professionalität“

Zhongyue Mould ist ein führendes Unternehmen in der Kunststoffspritzguss-Abdeckungsformindustrie für Klimaanlagen. Unser äußerst erfahrenes Team aus Ingenieuren und Designern verfügt über jahrzehntelange gemeinsame Erfahrung in der Gestaltung und Herstellung von Kunststoffabdeckungen für Klimaanlagen. Wir bieten einen umfassenden Service und sind auf die Herstellung hochwertiger und hochpräziser Formen für Klimaanlagenabdeckungen spezialisiert. Wir haben auch zahlreiche Kunden bei der kundenspezifischen Anpassung verschiedener Arten von Kunststoff-Abdeckungsformlinien für Klimaanlagen unterstützt.

Darüber hinaus bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung bei der Steuerung Ihres Produktionsprozesses. Die Beschaffungsabteilung kauft hochwertige Rohstoffe ein, während die technische Abteilung die passende Kunststoffrezeptur auswählt. In Übereinstimmung mit den Parametern der Anforderungen an die Lebensdauer der Kunststoff-Klimaanlagenabdeckung und der Marktpositionierung wählen wir die am besten geeigneten Parameter, Struktur usw. für die Kunststoff-Klimaanlagenabdeckung aus. Unsere umfangreiche Produktionskapazität ermöglicht es uns, Kunststoff-Klimaanlagenabdeckungen zeitnah, zu wettbewerbsfähigen Preisen und mit garantierter Qualität zu liefern.


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Hot-Tags: Kunststoff-Sesselform, China, Hersteller, Lieferant, Fabrik
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