Taizhou Zhongyue Mold Co., Ltd.
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Automobil-Kühlergrillform
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Automobil-Kühlergrillform

ZHONGYUE MOLD – kundenspezifische Automobil-Kühlergrill-Form / Auto-Kühlergrill-Spritzgussform.
Material: ABS/ASA
Multi-Slider + SVG-Heißkanal
DFM und Moldflow inklusive
Exporteur von Kühlergrillformen aus China. OEM/ODM. Niedrige Mindestbestellmenge, schnelle Vorlaufzeit. Senden Sie jetzt eine Anfrage für eine Preisliste und ein Angebot!
Automotive Grill Mould

Automobil-Kühlergrillform – Hersteller von kundenspezifischen Auto-Frontkühlergrills / Auto-Frontgrill-Spritzgussformen

ZHONGYUE MOLD ist ein professioneller chinesischer Hersteller von Spritzgussformen, der Automobil-Kühlergrillformen/Kunststoff-Spritzgussformen für Auto-Frontkühlergrills (Auto-Frontgrill-Formen) an globale Tier-1-Autoteilezulieferer und OEMs liefert. Der Frontgrill ist sowohl ein Markenzeichen als auch ein funktionaler Lufteinlassschutz – die meisten sind aus ABS, ASA (UV-stabil) oder PC/ABS geformt, um eine äußere Haltbarkeit zu gewährleisten, mit verchromtem Ober-/Außenrahmen (erfordert hochglanzpolierte Kavität) und mattschwarzem/strukturiertem Gitter (VDI-Körnungskavität). Unsere Kühlergrillformen verfügen über eine Multi-Slider-Entformung für Waben-/Gittermuster (5–12+ Slides), einen sequentiellen Nadelverschluss (SVG)-Heißkanal zur Minimierung von Schweißnähten auf der sichtbaren A-Fläche, Logo-Einsatzdetails und eine präzise Clip-Nabenformung für die Schnappmontage an der vorderen Stoßstange und dem Scheinwerfer.

Von luxuriösen Nieren-/Horizontalsteg-Grills im Markenstil, robusten Offroad-Gittergittern bis hin zu unteren Zusatzgittereinsätzen bieten wir vor dem Stahlschneiden eine vollständige DFM-Überprüfung und Moldflow-Simulation.


Spezifikationen der Kunststoff-Autogrillform:


Artikel

Spezifikation / Optionen

Formname

Automobil-Frontkühlergrill / Auto-Frontgrill-Kunststoffspritzgussform

Hohlraum- und Kernstahl

Hohlraumrahmen: S136 (HRC 48–52) für Hochglanzpolierzone + 718H (33–38) oder 2738HH für strukturiertes Gitter; Kern: 718H / 2738HH; Folien: H13 (2344 ESR) nitriert

Formbasis

LKM / DME / HASCO / Selbstentworfen (geeignet für 650T–1800T-Pressen, abhängig von der Gittergröße)

Hohlräume

Einzelner Hohlraum (1×1) für Hauptgitter; 1+1 / 2+2 für untere Stoßstangengittereinsätze

Läufersystem

Heißkanal – 4–10 Tropfen sequentieller Nadelverschluss (YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master); Kaltkanal optional für Proto

Tortyp

U-Boot-Tor am Innenflansch/Rückseite; Lüftertor; Direktes Hot-Drop-Gating

Auswurf

Auswerferstifte + Auswerferblock / Abstreiferstange; Roboter-Entnahmeschnittstelle

Kühlung

Leitbleche Ø8–12 mm, Bubbler, BeCu-Einsätze in der Nähe dicker Emblemvorsprünge und Montagelaschen, mehrkreisig

Rutschen / Heber

5–12+ Winkelschlitten/-heber zum Entformen von Gittern/Waben; Mini-Hydraulikzylinder optional

Oberflächenbeschaffenheit

S136-Zone: SPI A1/A2 Spiegelpolitur; Zone 718H/2738: VDI 27–36 matte Körnung / MT-Textur; Logo-Gravureinsatz

Schimmelleben

≥500.000 Aufnahmen (718H-Kavität + H13-Objektträger); ≥800.000–1.000.000 Schuss (vollständig H13/S136 nitriert)

Empfohlenes Formmaterial

ABS (Schrumpfung ~0,4–0,7 %), ASA (UV-stabil, Schrumpfung ~0,5–0,7 %), PC+ABS (hohe Hitze), PP+EPDM-T20 (untere Einlage)

Design-Software

UG NX, CATIA, Pro/E, SolidWorks, Moldflow

Toleranzkontrolle

±0,05 mm allgemein; ±0,1 mm im Abstand der Montageclips; Umfangskontur ±0,3 mm passend zu Stoßstange/Scheinwerfer

Vorlaufzeit

50–70 Tage nach der Genehmigung des 3D-Formentwurfs (Multi-Slider erhöht die Komplexität)

Formmaterial

Härte

Schimmelleben

P20

HRC 28-33

>300.000 Schüsse

718

HRC 33-36

>500.000 Schüsse

H13

HRC >43

>800.000 Schüsse

2344

HRC >48

>800.000 Schüsse

S136

HRC 48-52

>1.000.000 Schüsse


Machen Sie Ihr nächstes Projekt mit Kunststoff-Autogrillformen zum Strahlen!


Typische Auto-Kühlergrill-/Kühlergrill-Teile, die wir bearbeiten


Teiletyp

Gemeinsames Material

Schwerpunkt Formenbau

Hauptkühlergrill vorne (Luxus-/Pkw)

ABS, ASA (UV-stabil), PC+ABS

Chromrahmen hochglanzpoliert (SPI A1/A2) + Gitter-VDI-Maserung; Multischieber für Waben; SVG-Heißkanal; Emblemaussparung

Gitter-/Waben-Offroad-Grill (SUV/Pickup)

Schwarzes ABS/ASA mit starker VDI-Körnung 30–42

Tiefes Gitter – Mehrwinkelschienen oder zusammenklappbarer Kern; robuster Auswurf; Versteckter Unteranschnitt am hinteren Flansch

Nur verchromte Kühlergrilleinfassung/Außenring

ABS (verchromt nach dem Formen)

Ultrahochglanzpolierter Hohlraum S136 (HRC48-52); Zeuge der minimalen Trennlinie; oft Familienform mit Hauptgitter oder separat

Unterer Stoßstangengrill/Nebelscheinwerfer-Gittereinsatz

PP+EPDM-T20 oder ABS schwarz matt

Einfachere Geometrie; manchmal 1+1 oder 2+2 Multi-Cavity; Clip-Nasen-Kühlschwerpunkt

Active Grille Shutter (AGS) Einfassung/Gehäuse

PA66+GF oder PBT (strukturell)

Enge Ebenheitstoleranz; manchmal Form für AGS-Klinge + Gehäuse分开制作



Wichtige Highlights des Formenbaus für Automobil-Kühlergrillformen


Multi-Slider-Gitter / Waben-Entformung— 5–12+ abgewinkelte Schlitten oder Heber zur Bildung horizontaler/vertikaler Stangen und sechseckiger Maschen; Gleitwinkel und Hub optimiert, um Störungen zu vermeiden; Nitrierte H13- oder SKD61-Schlitten für Verschleißfestigkeit gegen Hinterschneidungen dünner Stangen.

Sequentielles Nadelverschluss-Heißkanalsystem (SVG).— YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master; Durch das stufenweise Füllen werden Schweißnähte an den verdeckten Flansch/die Rückseite gedrückt. vermeidet Fließspuren auf strukturierten oder verchromten Sichtflächen.

Doppelte Oberflächenveredelung in einer Form— Chromrahmenzone: S136 hochglanzpoliert (SPI A1/A2); Gitterzone: VDI 27–36 Leder/matte Narbung (Mold-Tech, YS), direkt auf die Kavität geätzt; wechselbarer Logo-Einsatz für Markenemblem.

Schrumpfungsausgleich für ABS/ASA— ABS-Schrumpfung ~0,4–0,7 %; ASS ähnlich ~0,5–0,7 %; Moldflow-geprüfte Hohlraumdimensionierung, insbesondere bei langen Stabelementen, die zu Verzug neigen.

Verstecktes U-Boot/Edge Gate auf nicht sichtbarer Seite— Anschnittreste sind auf dem hinteren Flansch oder dem inneren Vorsprung verborgen; Kaltkanaloption für Kleinserien im Ersatzteilmarkt; ggf. Hot-Drop-Direct-Gating.

1+1 Spiegelhohlraum-Option (L+R für symmetrische untere/Einsatzgitter)— Ausgewogenes Runner-/Hot-Drop-Design; Der obere Hauptgrill besteht aufgrund der Asymmetrie/des markenspezifischen Designs normalerweise aus einem einzigen Hohlraum.


Unser Formenherstellungs- und Validierungsprozess


Projektstart und DFM-Überprüfung— Analysieren Sie die Dicke der Gitterstäbe (normalerweise 2,0–3,5 mm), den Entformungswinkel an den Gleitwinkeln, die Trennlinie zwischen Chromrahmen und Gitter sowie die Machbarkeit von Anschnitt und Auswurf. Schlagen Sie Verbesserungen zur Vermeidung von Bindenähten und Einfallstellen vor.

Moldflow-Simulation (Moldflow)— Füllmuster, Position der Schweißlinie (auf verdeckten Flansch/Rückseite gedrückt), Klemmkraft, Gleichmäßigkeit der Kühlung und vorhergesagte Verformung für lange Stabelemente.

Genehmigung des 3D-Formdesigns— Vollständige Baugruppe mit Kühllayout, SVG-Heißkanalauswuchtung, Multi-Slider/Lifter-Detail mit Interferenzprüfung, Texturzone und Hochglanzzonendefinition.

Präzisionsbearbeitung— Hochgeschwindigkeits-CNC-Schruppen/Schlichten, Tieflochbohren zur Kühlung, Sodick/Charmilles EDM für feine Rasterdetails und Texturgravur; Gleitbahnschleifen.

T1-Test und Korrektur— Auf hauseigener Maschine laufen; Liefern Sie ein Testvideo + einen CMM-Abmessungsbericht + Musterteile zur Genehmigung.

Endverpackung und Versand— Begasungsfreies Gehäuse, Bedienungsanleitung für die Form, Ersatzteilliste (zusätzliche Gleitfedern, Auswerferstifte), Wärmebehandlung und Stahlzertifikate.


Warum sollten Sie ZHONGYUE MOLD für Ihre Auto-Kühlergrillform wählen?


Erfahrung mit Außenformen im Automobilbereich— Stoßfänger-, Kotflügel-, Kühlergrill- und Verkleidungsformen, die im eigenen Haus mit großformatiger 5-Achsen-fähiger CNC hergestellt werden

Interner DFM- und Moldflow-Bericht— Füll-/Verzugs-/Sinkrisiken identifizieren und vor dem Stahlschneiden optimieren; Spalt/bündigen Sitz mit Stoßstange und Scheinwerfer prüfen

Multi-Slider- und SVG-Heißkanalkompetenz— Wabengitter-Entformung, Marken-Heißkanal (YUDO/SYNVENTIVE/Mold-Master) mit Tuning-Unterstützung

Strenge Qualitätskontrolle und transparenter Fortschritt— Wöchentliche Bearbeitungsfotos, CMM-Inspektion, T1-Musterfreigabe vor dem Versand

Erfahrung exportieren— Formen werden nach Europa, Nordamerika, Südamerika und Südostasien geliefert

1 Jahr Garantie auf die Form + Ersatzteilversorgung (Schlitten, Federn, Stifte)


Häufig gestellte Fragen


F: Können Sie sowohl den oberen Hauptgrill als auch die unteren Stoßstangengittereinsätze herstellen – möglicherweise als Familienform?

A: Asymmetrische Hauptgitter bestehen normalerweise aus einem Hohlraum. Untere Einsätze oder Nebelgitter können – bei ähnlicher Größe/Zyklus – als 1+1- oder Familienform (2+2 Kavitäten) ausgeführt werden. Wir beraten Sie basierend auf Ihrem Jahresvolumen und Ihrer Maschinengröße.

F: Welchen Heißkanal empfehlen Sie für Gitterformen?

A: Für ABS/ASA-Gitter wird dringend ein sequenzieller Nadelverschluss (SVG)-Heißkanal empfohlen. Damit können Sie die Füllreihenfolge steuern, um Schweißnähte in nicht sichtbare Bereiche zu verschieben und Fließspuren zu reduzieren, was besonders wichtig für strukturierte oder verchromte Oberflächen ist.

F: Können Sie in einer Form Spiegelglanz für den verchromten Rahmen UND matte Maserung für das Gitter erzielen?

A: Ja. Wir verwenden den polierten Hohlraum S136 für die Chromrahmenzone (SPI A1/A2) und den strukturierten Hohlraum 718H/2738HH für das Gitter (VDI 27–36 oder Mold-Tech-Muster) mit klarer Trennlinie zwischen den Zonen.

F: Was benötigen Sie für ein Angebot?

A: 3D-Teilemodell (STP/IGS/X_T), Zielmaterial (ABS / ASA / PC+ABS), Jahresvolumen / Kavitationspräferenz, Plattendaten Ihrer Spritzgießmaschine, Spezifikation der Oberflächenbeschaffenheit (Spiegel- / Körnungsstandard / Logo-Anforderung).


Fordern Sie ein Angebot für Ihre Automobil-Kühlergrillform an


Senden Sie Ihr Kühlergrill-3D-Modell (STEP/IGS/X_T) und Ihre Projektanforderungen. ZHONGYUE MOLD stellt innerhalb von 24 bis 48 Arbeitsstunden einen kostenlosen DFM-Bericht, eine Zusammenfassung des Formflusses und ein formelles Angebot zur Verfügung.

Wie wickeln wir das Projekt ab?


Plastic Air Conditioner Cover Mould


Über uns


Angetrieben von der Philosophie:

„Qualität macht Zukunft, Fokus schafft Professionalität“

Zhongyue Mould ist ein führendes Unternehmen in der Kunststoffspritzguss-Abdeckungsformindustrie für Klimaanlagen. Unser äußerst erfahrenes Team aus Ingenieuren und Designern verfügt über jahrzehntelange gemeinsame Erfahrung in der Gestaltung und Herstellung von Kunststoffabdeckungen für Klimaanlagen. Wir bieten einen umfassenden Service und sind auf die Herstellung hochwertiger und hochpräziser Formen für Klimaanlagenabdeckungen spezialisiert. Wir haben auch zahlreiche Kunden bei der kundenspezifischen Anpassung verschiedener Arten von Kunststoff-Abdeckungsformlinien für Klimaanlagen unterstützt.

Darüber hinaus bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung bei der Steuerung Ihres Produktionsprozesses. Die Beschaffungsabteilung kauft hochwertige Rohstoffe ein, während die technische Abteilung die passende Kunststoffrezeptur auswählt. In Übereinstimmung mit den Parametern der Anforderungen an die Lebensdauer der Kunststoff-Klimaanlagenabdeckung und der Marktpositionierung wählen wir die am besten geeigneten Parameter, Struktur usw. für die Kunststoff-Klimaanlagenabdeckung aus. Unsere umfangreiche Produktionskapazität ermöglicht es uns, Kunststoff-Klimaanlagenabdeckungen zeitnah, zu wettbewerbsfähigen Preisen und mit garantierter Qualität zu liefern.


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